Abrazīvs nodilums
Lai gan skaidu vai sagataves cietība parasti ir zemāka nekā asmens cietība, tajās bieži ir nelielas cietas daļiņas, kas var saskrāpēt asmens virsmu, izraisot abrazīvu nodilumu.
Difūzijas nodilums
Augstās temperatūrās rodas difūzijas nodilums. Piemēram, griežot cieto leģēto tēraudu, difūzija sākas aptuveni 800 grādu leņķī, izraisot cietā sakausējuma ķīmisko elementu ātru difūziju skaidās un apstrādājamā detaļā. Šajā procesā WC (volframa karbīds) sadalās W (volframā) un C (ogleklis), kas pēc tam izkliedējas tēraudā. Rezultātā uz asmeņa virsmas rodas volframa karbīda samazināšanās parādība.
Oksidācijas nodilums
Oksidācijas nodilums rodas, kad griešanas temperatūra sasniedz 700–800 grādus. Šajās temperatūrās gaisā esošais skābeklis reaģē ar cietā sakausējuma metāla elementiem, piemēram, kobaltu, volframa karbīdu un titāna karbīdu, veidojot mīkstākus oksīdus (piemēram, Co₃O4, CoO, WO3, TiO2). Šos oksīdus pēc tam nodilst skaidas vai apstrādājamā detaļa, izraisot nodilumu. Šo procesu sauc par oksidācijas nodilumu.
Termoelektriskais nodilums
Apstrādājamās detaļas, skaidu un griezējinstrumenta atšķirīgo materiālu dēļ kontakta zonā griešanas procesā rodas termoelektrisks potenciāls. Šis termoelektriskais potenciāls veicina difūziju, paātrinot instrumenta nodilumu. Parasti gaisam ir grūtības iekļūt saskares zonā starp instrumentu un šķembām, tādējādi palielinot oksidācijas nodiluma iespējamību gar primārajām un sekundārajām griešanas malām.
