May 17, 2024 Atstāj ziņu

Zobu griezējinstrumentu īpašības ražošanā

Zobu formas griezējinstrumenti ir plaši izmantoti dažādās jomās, bet apaļo asmeņu kvalitāte tirgū ir nevienmērīga. Mūsu uzņēmuma apaļie asmeņi tiek plaši viltoti un atdarināti tirgū, radot neizpratni daudziem lietotājiem. Tālāk ir sniegti daži piesardzības pasākumi apstrādei un atlasei, pamatojoties uz dažu apaļo asmeņu ražošanas īpašībām. Neatkarīgi no apaļo asmeņu specifikācijām vai materiāliem tiem ir jāiztur spēks, ko rada griešanas iekārtas ātrgaitas rotācija apstrādes un griešanas laikā. Labam apaļajam asmenim jābūt ar spēcīgu nodilumizturību un asumu, lai pielāgotos griežamā objekta berzes spēkam, un tajā pašā laikā tam ir jābūt noteiktai triecienizturībai. No vienas puses, tai arī jānovērš plaisāšanas situācija, saskaroties ar objektu liela ātruma rotācijas laikā. Labam materiālam apļveida asmenim jāatbilst šādām pamatīpašībām:

1, cietība

Kopumā, jo labāks materiāls, jo augstāka cietība tiek sasniegta ar rūdīšanu. Ja parastos materiālus rūdīs līdz augstai cietībai, tas sabojās apaļā asmens stingrību un izraisīs asmens malas plaisāšanu. Tātad apaļo asmeņu rūdīšanas cietībai jābūt atkarīgai no materiāla. Apaļā asmens cietībai jābūt daudz lielākai nekā griešanas materiāla cietībai, un termiskās apstrādes rūdīšanas diapazons parasti ir HRC{0}} grādi.

2, nodilumizturība

Asmens nodilumizturība ir tieši proporcionāla tā cietībai. Jo labāks materiāls un augstāka apļveida asmens cietība, jo labāka ir tā nodilumizturība.

3, karstumizturība

Karstumizturība attiecas uz tērauda spēju saglabāt tādas īpašības kā cietība, stingrība, izturība un nodilumizturība pat augstas temperatūras vidē, kas rodas lielā ātrumā. Apļveida asmeņu kvalitāti parasti mēra pēc tērauda sarkanās cietības, un materiāli ar augstāku sarkano cietību var izturēt lielāku griešanas ātrumu.

4, stabilitāte

Stabilitāte attiecas uz pakāpi, kādā mainās griešanas asmens materiāla kristāliskā struktūra asmens termiskās apstrādes laikā. Pašlaik griešanas mašīnu asmeņu termiskās apstrādes metodes ietver rūdīšanu ar vakuumu, rūdīšanu sāls vannā, rūdīšanu elektriskajās krāsnīs utt. Dažādām rūdīšanas metodēm ir būtiska ietekme uz asmeņu materiālu stabilitāti.

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana