Zobu griezējinstrumentos parasti izmantoto materiālu īpašības un materiāli

Raksturojums un pielietojuma joma: Tērauds mērinstrumentiem un griezējinstrumentiem, ir plaši izmantots mazleģēts instrumentu tērauds ar augstu rūdāmību un rūdāmību, kā arī augstu rūdīšanas stabilitāti. Var izmantot, lai ražotu instrumentus ar sarežģītām formām, nelielu deformāciju, augstu nodilumizturību un zema ātruma griešanu.

Tas ir plaši izmantots aukstās apstrādes veidņu tērauds ar augstu izturību, labu rūdāmību un labu nodilumizturību, bet zemu triecienizturību. Galvenokārt izmanto aukstās štancēšanas presformām un perforatoriem, aukstās griešanas šķērēm, urbju uzmavām, mērinstrumentiem, vilkšanas presformām, reljefu presformām, stiepļu velmēšanas plāksnēm, stiepšanas presformām un vītņu velmēšanas presformām ar zemu triecienslodzi un augstām nodiluma prasībām.

Cr12 pieder martensīta tēraudam ar augstu oglekļa saturu un augstu hroma saturu, kas ir arī plaši izmantots aukstās apstrādes veidņu tērauds. Šim tēraudam ir laba rūdāmība, nodilumizturība un karstās apstrādes spēja. Karbīdi ir labi izkliedēti tēraudā, un tos var izmantot, lai ražotu dažādas aukstās apstrādes veidnes ar sarežģītām formām un smagiem darba apstākļiem, piemēram, aukstās štancēšanas presformas, vītņu velmēšanas presformas, stiepļu vilkšanas presformas, materiālu veidnes, metalurģijas pulverveidnes, kokapstrādes griezējinstrumenti. , aukstās griešanas bīdes urbju uzmavas un mērinstrumenti. Veicot atkārtotu izpēti un eksperimentus, esam izstrādājuši saprātīgu kausēšanas procesu un īpašas lietņu veidnes un kalšanas procesus, lai panāktu vienmērīgas materiāla struktūras atšķirības. Turklāt mēs esam drosmīgi ieviesuši jauninājumus standartizētu materiālu apstrādē un pieņēmuši jaunu divu asmeņu skaidu griešanas metodi. Tehnoloģija ir ievērojami uzlabojusi efektivitāti, saīsinājusi ciklu un samazinājusi izmaksas

6CrW2Si tērauds ir tērauda veids, ko veido, pievienojot noteiktu daudzumu volframa hroma silīcija tērauda pamatnei. Volframs palīdz saglabāt salīdzinoši smalkus graudus rūdīšanas laikā, kā rezultātā rūdītā stāvoklī ir lielāka stingrība. 6CrW2Si tēraudam ir augstāka rūdīšanas cietība un noteikta izturība augstā temperatūrā nekā 4CrW2Si tēraudam un 5CrW2Si tēraudam.

Parasti izmanto tādu instrumentu ražošanai, kas iztur triecienslodzi, bet kuriem nepieciešama augsta nodilumizturība, piemēram, vēja griešanas instrumenti, kalti un štancēšanas presformas, aukstās bīdes mašīnu asmeņi, ieliektās presformas caurumošanas malām, pneimatisko āmuru instrumenti utt.

Cr12MoV tēraudam ir augsta rūdāmība, un tos, kuru šķērsgriezums ir mazāks par 300-400mm, var pilnībā rūdīt. Tas joprojām var saglabāt labu cietību un nodilumizturību pie 300-400 grādiem, ar lielāku stingrību nekā Cr12 tērauds un minimālas tilpuma izmaiņas rūdīšanas laikā. To var izmantot dažādu veidņu un instrumentu ražošanai ar lielu šķērsgriezumu, sarežģītām formām un izturīgām pret lielām triecienslodzēm. Piemēram, sarežģītas štancēšanas presformas, sarežģītu veidņu ieliktņi, tērauda plākšņu dziļvilkšanas presformas, stiepšanas presformas, vītņotas stiepļu plāksnes, aukstās ekstrūzijas presformas, aukstās griešanas šķēres, ripzāģi, standarta griezējinstrumenti